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電子材料試驗(yàn)機(jī)電液伺服材料試驗(yàn)機(jī)說明書
更新時(shí)間:2019-01-02   點(diǎn)擊次數(shù):1867次

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隆輝公司專業(yè)承攬:
A.甲、乙、丙級(jí)試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
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WE-1000B型電液式材料試驗(yàn)機(jī)使用說明書

一、一般介紹:
試驗(yàn)機(jī)WE系列利用液壓加荷,數(shù)顯控制儀顯示試驗(yàn)結(jié)果,具有聯(lián)網(wǎng)和查詢功能,操作方便,試驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確可靠,能做一般鋼材和其它金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗(yàn),亦可做一般材產(chǎn)、塑料、水泥及混凝土等壓縮及彎曲試驗(yàn)。
在測力計(jì)外殼內(nèi)裝有柱塞式高壓油泵,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)及音響正常。
本機(jī)液壓系統(tǒng)主要由測力計(jì)外面手輪控制,操作方便保證安全。
試驗(yàn)機(jī)的示值相對(duì)誤差在±1%以內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)外形整齊美觀,操縱部分及指示部分高度適當(dāng),便于隆輝儀器試驗(yàn)者進(jìn)行操作與觀察。
本機(jī)有加荷速度指示器,能實(shí)現(xiàn)試樣要求的加荷速度,有關(guān)說明方法后面說明。
本機(jī)預(yù)留有聯(lián)網(wǎng)和升級(jí)接口,根據(jù)用戶可升級(jí)為伺服式,是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
二、主要規(guī)格:
項(xiàng)目:WE-100B;WE-300B;WE-600B;WE-1000B
zui大負(fù)荷:100KN;300KN;600KN;1000KN
量程:全程不分檔,等效3檔
示值相對(duì)誤差不超過:±%
分辨率:0.1KN
拉伸鉗口間zui大距離(包括活塞行程):550mm;550mm;580mm;580mm
扁試樣zui大夾持寬度:70mm;70mm;75mm;75mm
扁試樣夾持厚度:0-12mm;0-15mm;0-30mm;0-40mm
圓試樣夾持直徑:﹠10-20mm;﹠10-32mm;﹠13-40mm;﹠20-60mm
彎曲試驗(yàn)支點(diǎn)間zui大距離:300mm;300mm;500mm;500mm
剪切試樣直徑:10m
拉伸空間兩支柱有效間距:420mm;420mm;500mm;500mm
壓縮空間兩拉桿有效間距:420mm;420mm;500mm;500mm
試臺(tái)上升速度(zui大):≥140mm/min;≥140mm/min;≥80mm/min;≥70mm/min
下鉗口升降度速度:≥200mm/min;≥200mm/min;≥200mm/min;≥200mm/min
油泵電動(dòng)機(jī)動(dòng)率:1.1KN
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率:0.55kw
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(長×寬×高):780×520×1800;780×520×1800;860×630×1850;900×630×2070;
測力計(jì)約:550×405×1460
三、機(jī)構(gòu):WE-1000B型電液式材料試驗(yàn)機(jī)使用說明書
液壓式試驗(yàn)機(jī)是由主體和測力計(jì)兩部分組成的。
(一)主體部分:
1.機(jī)械概述:
兩根支柱用螺帽固定在機(jī)座上,其上端用固定于上橫梁上,另外兩根立柱(60T為四立柱)分別固定中橫梁和工作臺(tái)面上,此兩立柱支持一個(gè)試樣裝夾空間,便于拉、壓、彎等試驗(yàn)。當(dāng)油泵輸出的油液使工作活塞上升時(shí),試臺(tái)隨即上升,試臺(tái)托起兩立柱和上橫梁一起上升,上橫梁和中橫梁上分別有上鉗口和下鉗口,中間橫梁的上升和下降主要靠兩立柱的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)來升降的。由于絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫梁上下移動(dòng),所以有一控制按鈕上有“橫梁上升”、“橫梁下降”字樣。
油缸及活塞是主體的主要部分,它們的接觸表面經(jīng)過精密加工,并保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍?,使活塞能自同移?dòng)而將摩擦減少到zui低限度,當(dāng)油泵打開的高壓油進(jìn)入油缸后,托著活塞連同橫梁及試臺(tái)等上升時(shí),使負(fù)荷逐漸作用在試件上。因此在便用時(shí),應(yīng)特別注意油的清潔,不使油內(nèi)含有雜質(zhì)、鐵屑等隨油通過油泵、油閥、油管等進(jìn)入油缸內(nèi),損壞油缸及活塞接觸表面的粗糙度,而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
安裝時(shí)應(yīng)注意,如雜質(zhì)及砂土落在油缸及活塞的上口接觸時(shí),必須擦拭干凈。
2.試驗(yàn)機(jī)附件:
隨機(jī)帶有拉伸、彎曲等附件。(見裝箱單)
(二)測力計(jì)部分:
1.概述:
本試驗(yàn)機(jī)由數(shù)顯控制儀測力,傳感器,高壓油泵及操作部分等組成。所以它是一個(gè)綜合的機(jī)構(gòu),這些機(jī)構(gòu)全部被封閉在簡單平滑美觀的鋼鐵外殼內(nèi),外殼各面必要處設(shè)有活門,打開時(shí)能清楚的看到內(nèi)部機(jī)械以便進(jìn)行個(gè)別調(diào)整及修理,并可使隆輝儀器軸承及各部分經(jīng)常保持清潔良好的工作條件。
2.高壓油泵與電動(dòng)機(jī):
高壓油泵與它所用的電動(dòng)機(jī)用法蘭聯(lián)接在油箱蓋板上,高壓油泵是采用柱塞式油泵,由七套活塞付組成的軸向柱塞泵,油泵內(nèi)的活塞和套筒具有較高的表面粗糙度和良好的配合,保證了產(chǎn)生高壓的可能性和zui小的油量漏泄。
3.操作部分:
高壓油泵電動(dòng)機(jī)的開停按鈕以及電源按鈕及指示燈裝在測力計(jì)臺(tái)面板上,送油閥亦稱壓力調(diào)節(jié)閥,利用此閥可使油泵輸出的油送到試驗(yàn)機(jī)油缸內(nèi),同時(shí)可控制負(fù)荷增減的速度,回油閥可卸除負(fù)荷使工作油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi)。
4.液壓傳動(dòng)系統(tǒng):
油箱內(nèi)的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后,經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi),當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí),由于油壓作用而將活塞推開,油從回油管流回油箱,當(dāng)送油手輪打開時(shí),則油液經(jīng)由油客進(jìn)入工作油缸內(nèi),再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱。
四、試驗(yàn)機(jī)使用操作方法:
試驗(yàn)結(jié)果是否正確,除要求試驗(yàn)機(jī)本身必須達(dá)到規(guī)定的度外,還要求試驗(yàn)人員必須熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作方法及各種材料的試驗(yàn)方法,以及有關(guān)材料性質(zhì)方面的知識(shí), 1.送油閥及回油閥的操作:
送油閥在升起試臺(tái)時(shí)可以開的大些,使試臺(tái)以zui快的速度上升,減少試驗(yàn)的輔助時(shí)間。當(dāng)試樣中荷時(shí)應(yīng)注意操縱,必須根據(jù)試樣規(guī)格的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié),不應(yīng)升的過快,使試樣受到?jīng)_擊,亦不應(yīng)無故關(guān)閉,使試樣所受負(fù)荷突然下降,因而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如果是做規(guī)格的屈服點(diǎn)或其它特殊試驗(yàn)的情況下,負(fù)荷需要反復(fù)增減時(shí),亦需平穩(wěn)的操作。
回油閥在試樣加荷爾蒙時(shí),必須將其關(guān)緊,不許有油漏回,在試樣斷裂后,應(yīng)先關(guān)閉送油閥,然后慢慢打開回油閥,卸除負(fù)荷并使試驗(yàn)機(jī)活塞回落到原來的位置,使油回到油箱,應(yīng)注意,送油閥手輪不要擰得過緊,以免損壞油針的,回油閥手輪必須擰緊,因油針有較大的鈍角,所以不易損傷。
2.試樣的裝夾:
作拉伸試樣時(shí),先開動(dòng)油泵擰開送閥,使工作活塞升起一小段距離,然后關(guān)閉送油閥,將試樣一端夾于上鉗口,測力儀清零,再調(diào)整下鉗口,夾持試樣下端,即可開始試驗(yàn),夾持試樣時(shí),應(yīng)鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上,兩塊鉗口位置必須一致,并對(duì)準(zhǔn)中央加以充分固定。
為避免鉗口及鉗口座活動(dòng)時(shí),在滑動(dòng)面上啃住或咬死,可用一種石墨與黃油的混合物作潤滑劑。附油特殊夾持裝備時(shí)按另外規(guī)定的說明進(jìn)行操作。
試樣裝夾:
壓縮試驗(yàn):
將上下壓板裝在下橫梁底部,用螺釘加以固定,下壓板放在試臺(tái)中央的球面座上,能略作傾側(cè),適合受壓試樣的平面。試樣的中心線必須與壓板中心線重合,避免偏心受力。
彎曲試驗(yàn):
將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離,用螺釘固定在試臺(tái)上,二支座間的中心距離,可視試臺(tái)側(cè)面的刻度標(biāo)尺,將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢。(注意對(duì)準(zhǔn)錘窩)
五、試驗(yàn)操作規(guī)程:
1.接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮,然后按“開泵”按鈕指示燈再亮。
2.開動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米,然后關(guān)閉送油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí),則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
3.將試樣的一端夾于上鉗口中。
①數(shù)顯儀清零點(diǎn)。
②開動(dòng)電動(dòng)機(jī),將下鉗口降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(須注意使試樣垂直)。
③按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行了加荷試驗(yàn)。
④試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥。
⑤打開回油閥卸荷。
⑥取下斷裂后的試樣。
壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
六、安裝、初次運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)及其他:
1.安裝:
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動(dòng)而且室溫為20℃±10℃房間內(nèi),并注意到作梁彎曲試驗(yàn)和使用引伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)以及對(duì)設(shè)備的維修等在試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。
試驗(yàn)機(jī)的主體及測力計(jì),應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置。
基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平整,用水平尺找正,待基礎(chǔ)干燥后,再裝上試驗(yàn)機(jī)(參看圖1)。
①試驗(yàn)機(jī)的安裝及初步精度找正:
將主體及測力計(jì)分別搬運(yùn)到混凝土的基礎(chǔ)上,根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計(jì)之間的距離并調(diào)整好方向,然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計(jì)的底下部(與基礎(chǔ)之間),用0.05/1000精度的方形水平儀進(jìn)行分別找正。
主體的初步找正:
可在兩立柱的縱橫兩個(gè)不同位置上,用方形水平儀測量,不鉛垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置,找正其鉛垂度。
②試驗(yàn)機(jī)精度找正:
經(jīng)過以上對(duì)試驗(yàn)機(jī)的初步精度找正后,接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)試車,經(jīng)試車情況良好時(shí),再進(jìn)行對(duì)試驗(yàn)機(jī)精度找正。
用方形水平儀器靠在工作平臺(tái)上,找正油缸鉛垂度,調(diào)整或增減其機(jī)座下面的墊鐵,使誤差不得大于0.10/1000。
試驗(yàn)機(jī)精度找好后,用水泥漿將機(jī)座下面的全部空隙填死,保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合,防止在使用過程中因受震動(dòng)而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平。
地腳螺母澆固后,在水泥未干燥前,不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。(水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天)待水泥*干燥后,緊固好運(yùn)腳螺母,安裝精度進(jìn)行復(fù)查,是否與找正精度相符合。如不符合應(yīng)重新找正。
試驗(yàn)機(jī)在使用過程中,由于試驗(yàn)時(shí)的震動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象,所以試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)將有關(guān)零件加以緊固。
2.接管:
在安裝主體與測力計(jì)相通的油管時(shí),應(yīng)首先將油管內(nèi)部用煤油洗凈,保證油路中的清潔。應(yīng)注意接處墊圈是否完整,以防高壓時(shí)滲油。
3.油的規(guī)格選用:
在液壓轉(zhuǎn)動(dòng)中,可采用N68精密機(jī)床液壓油,亦可采用其它近似規(guī)格的油液其運(yùn)動(dòng)粘度為(100℃)11-14厘沲。
4.灌油與排油(參看圖3)
打開油箱上的空氣濾清器,灌油注入油箱內(nèi),一次注入的油量約24公斤,所用之油類規(guī)格可參看油的規(guī)格介紹。放油時(shí)打開測力計(jì)左側(cè)底部之油嘴即可,關(guān)于油的使用期限根據(jù)各地氣候而決定,如發(fā)現(xiàn)油開始變質(zhì)或污穢不能用時(shí)應(yīng)換新油。
5.接電:
試驗(yàn)機(jī)的電器裝置在測力計(jì)內(nèi),供電為三相四線制,主體和測力計(jì)之間的電路采用插頭連接,通電前應(yīng)將電器箱內(nèi)的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈,在引入電源線后,按動(dòng)測力計(jì)臺(tái)面板上的“電源”按鈕指示燈亮證明已開始供電,這時(shí)可按油泵啟動(dòng)按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,再按下鉗口座升降按鈕,檢查下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,同時(shí)檢查各限為開關(guān)是否起作用.
6.潤滑:
可在下鉗口絲桿上澆注潤滑油,使絲桿與絲桿螺母得到潤滑,機(jī)座上帶有注油孔,是向油沲內(nèi)注入機(jī)油潤滑蝸桿之間,油沲內(nèi)油液的刻度可用測油針測出,其油沲的zui高油位以下不超過測油針的下部扁部即可。測油針的下端部為油沲內(nèi)油的zui低油位。
7.油泵的初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車(參看圖5)
按動(dòng)測力計(jì)臺(tái)面上的按鈕即可開動(dòng)或停止油泵轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)安裝后初次運(yùn)轉(zhuǎn)或變動(dòng)電線接頭時(shí),都應(yīng)檢查油泵油路是否暢通。
8.安全裝置:
試驗(yàn)機(jī)主體油缸和液壓夾頭部門均裝有保護(hù)溢流閥和限位開關(guān)。
9.操作時(shí)必須注意事項(xiàng):
①如果正在試驗(yàn)過程中,油泵突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉,使油壓降低,檢查后重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)在高壓下起動(dòng)油泵或檢查事故原因。
②如果在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí),電器發(fā)生失靈,起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí),應(yīng)立即切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
③禁止非操作該機(jī)人員上機(jī)操作。
10.對(duì)試驗(yàn)機(jī)之保養(yǎng):
試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈,對(duì)沒有噴漆的擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應(yīng)注意擦拭,不用時(shí)用防塵罩罩起以防止塵土侵入。
每次試驗(yàn)后試臺(tái)下降,活塞不落到油缸底上,稍留一點(diǎn)距離,以利下次使用。測力計(jì)上所有活門不應(yīng)打開放置,以免塵土進(jìn)入內(nèi)部,影響測量機(jī)構(gòu)的靈敏性能。
試驗(yàn)暫停時(shí)應(yīng)將油泵電動(dòng)機(jī)關(guān)閉。
附錄:數(shù)顯裝置使用說明

1.主要技術(shù)指標(biāo):
主要技術(shù)指標(biāo):
zui大負(fù)荷:100KN           300KN          600KN             1000KN
全程控制:2%-100%FS     2%-100%FS       2%-100%FS        2%-100%FS
示值精度:≤±1%        ≤±1%           ≤±1%           ≤±1%
示值分辨率:0.1KN        0.1KN           0.1KN            0.1KN
系統(tǒng)回零:  0.0KN        0.0KN           0.0KN            0.0KN
2.數(shù)顯儀操作步驟:
一、試驗(yàn)機(jī)操作步驟:
1、將傳感器線插到數(shù)顯儀的傳感器插孔上;
2、送三相及單相電源;
3、打開數(shù)顯儀的電源;
4、按“油泵啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵,預(yù)熱5分鐘;
5、關(guān)閉回油閥,打開送油閥,讓活塞自動(dòng)上升4-5mm;
6、按“清零”即可開始試驗(yàn)。
二、控制儀功能:
1、時(shí)間:年、月、日、時(shí)、分
2、組號(hào)設(shè)定:00019999
3、截面設(shè)定:
(0)用于100×100mm的立方體抗壓試塊
(1)用于150×150mm的立方體抗壓試塊
(2)用于200×200mm的立方體抗壓試塊
(3)適用于任意截面的壓力試驗(yàn)
(4)用于150×150×550mm的抗折試塊
(5)用于100×100×400mm的抗折試塊
(6)用于40×40×160mm的抗折試塊
(7)用于70.7×70.7的立方體抗壓試塊
(8)適用于任意截面的拉伸試驗(yàn),輸入數(shù)據(jù)為試件截面積。
(9)適用于任意圓形試件的位伸試驗(yàn),輸入數(shù)據(jù)為試件直徑。
4、儲(chǔ)存:
本儀表內(nèi)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)進(jìn)行通訊,將本機(jī)數(shù)據(jù)存檔備查或通過聯(lián)網(wǎng)由管理中心集中儲(chǔ)存,以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本儀表內(nèi)zui大儲(chǔ)存量是446個(gè)測試單元,即編號(hào)為01~446﹟,當(dāng)你輸入447個(gè)編號(hào)時(shí)*個(gè)編號(hào)被清除。存入447﹟數(shù)據(jù)后*個(gè)編號(hào)的數(shù)據(jù)被清除。
1,則顯示“FFF”,表示不合格
當(dāng)前壓力值
測力儀或測力環(huán)標(biāo)準(zhǔn)值,可手工輸入
關(guān)閉回油閥,打開送油閥,讓活塞上升4-5mm。按“清零”,繼續(xù)開送油閥,等當(dāng)前壓力值到達(dá)測力儀或測力環(huán)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),按“確認(rèn)”鍵,上面*框的0.00位置將顯示當(dāng)前檢定點(diǎn)(例如50KN)的誤差百分?jǐn)?shù)(如0.24,表示50.0點(diǎn)誤差為0.24%),這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值顯示為100KN點(diǎn),繼續(xù)開送油閥,等當(dāng)前壓力值到達(dá)測力環(huán)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),再按“確認(rèn)”鍵,上面*框的0.00位置將顯示下一個(gè)檢定點(diǎn)(例如100KN)的誤差百分?jǐn)?shù),以此類推,直到檢定完所有的檢定點(diǎn)。下面的框顯示End-。表示檢定結(jié)束,按“退出”鍵。返回試驗(yàn)狀態(tài)。
如果檢定點(diǎn)過程上面的*個(gè)框的0.00位置未出現(xiàn)“FFF”,表示此壓力機(jī)檢定合格,否則將進(jìn)入下面步驟重新標(biāo)定

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